因為薄膜生產(chǎn)條件在不斷變化，檢測要求也在不斷的發(fā)生變化。相比較于傳統(tǒng)薄膜檢測流程顯得檢測效率不高、而且出現(xiàn)的問題也多。企業(yè)為了提高市場激烈的競爭壓力追求更高品質(zhì)，引入了自動檢測設(shè)備替代人工檢測。

薄膜劃痕、折痕、孔洞、氣泡等缺陷非常常見，每種缺陷類型的重要性會隨著薄膜的最終用途而變化：例如，小劃痕對包裝可能無關(guān)緊要，但對于兩個玻璃板之間的光學(xué)薄膜，非常致命，如電視屏幕或汽車擋風(fēng)玻璃等。新應(yīng)用的不斷出現(xiàn)對材料和生產(chǎn)質(zhì)量提出了越來越嚴格的要求，檢測技術(shù)的靈活應(yīng)用也比以前更加重要。

薄膜在線檢測系統(tǒng)結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)流水線，配備專用工業(yè)相機，有效增強細微缺陷的成像效果，并依托國辰IQD算法平臺。對在線上的每個產(chǎn)品進行定位檢測表面缺陷及外形尺寸等信息是否符合標準產(chǎn)品的要求，當(dāng)檢測到有缺陷的產(chǎn)品時，系統(tǒng)會自動發(fā)出警告并把不良品剔除。很好的提升檢測精準性。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 操作便捷：只需點擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。

2. 穩(wěn)定性高：可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。

3. 100%幅面表面檢測：發(fā)現(xiàn)疵點時可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報警，提示及時修復(fù)，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。

4. 完整的表面質(zhì)量信息：材料表面疵點圖像由計算機進行保存，每卷產(chǎn)品都有完整的疵點圖像/位置和數(shù)量等信息，產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進行自動貼標。

5. 高精度檢測：方案可100%檢測出0.02平方毫米以上的疵點，滿足客戶不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

薄膜在線檢測系統(tǒng)也可以檢測光伏膜、雙向拉伸膜、流延膜、吹膜、感光膠膜、光學(xué)膜、鋰電池隔膜、鋁塑膜、復(fù)合膜等等。如果你在這方面有需求、不妨和我們?nèi)〉寐?lián)系，我們有一對一顧問和你對接，根據(jù)你的需求出具方案。